Proses cetakan - menekan panas

Pad Brake Pad Hot Press Moulding adalah teknik yang mengikat bahan gesekan untuk dukungan baja melalui suhu dan tekanan tinggi, terutama digunakan dalam pembuatan bantalan rem. Campuran dituangkan ke dalam cetakan dan terbentuk di bawah tekanan suhu tinggi untuk membuat bentuk bantalan rem awal.

-Moulding kompresi: Tekan tekanan tinggi menekan kosong yang dibentuk panas untuk membuat pelat pendukung dengan tekstur anti-selip.

- Proses Tenun: Serat non-asbes dicampur dengan resin, tenunan, dan kemudian disembuhkan secara termal melalui penekanan panas.

 

I. Prinsip -prinsip cetakan tekan panas

 

Aliran proses

 

Tempatkan bahan gesekan dan baja berlapis perekat ke dalam cetakan tekan panas. Suhu dan tekanan tinggi ikatan keduanya. Proses ini membutuhkan kontrol yang tepat atas suhu, tekanan, dan waktu.

Metode penekan panas meliputi:

- Penekan cetakan positif: Bahan ditekan ke dalam cetakan.

- Piring cetakan penekan: Bahan diperbaiki di dalam cetakan.

 

Sifat material

 

Bahan gesekan (misalnya, fenolik resin termoplastik) memerlukan penekanan panas untuk sepenuhnya menyembuhkan resin, menghilangkan tegangan termal, mengurangi ekspansi termal, dan meningkatkan kinerja gesekan termal.

Ii. Struktur dan Operasi Peralatan

Komponen peralatan

 

- Pelat pemanas (pemanasan tunggal/dua sisi)

- Silinder hidrolik

- Sistem Pendingin (Air/Dihapus Udara)

- Mekanisme ejeksi untuk memastikan pemanasan yang seragam dan demolding cepat.

 

Optimalisasi Waktu

 

Waktu tinggal secara signifikan berdampak pada stabilitas koefisien gesekan. Memperluas waktu perlakuan panas mengkompensasi kehilangan kinerja yang disebabkan oleh waktu penekan yang lebih singkat.

Alur kerja operasional

 

1. Tenaga pada peralatan, parameter proses input, dan mulai pemanasan.

2. Pasang cetakan yang sesuai dengan model produk. Bersihkan permukaan cetakan debu dan kotoran.

3. Ambil bahan per manual proses * untuk jenis produk. Menimbang bahan menggunakan cangkir yang ditunjuk.

4. Setelah cetakan mencapai suhu target, tekan *Mulai motor *. Putar kenop * ke atas/bawah * untuk menurunkan cetakan ke posisi terendah. Terapkan agen pelepasan ke cetakan dan rongga atas/bawah.

5. Putar * ejector retract/extle * kenop untuk mengeluarkan cetakan tengah.

6. Tuang bahan ke dalam rongga, sebarkan merata, bersih berlebih dengan sikat, dan tempatkan backing baja dengan cetakan. Tekan * Auto Mulai * untuk mulai menekan.

7. Setelah demolding, periksa clearance tepi, trim flash, ukur ketebalan produk, dan verifikasi kualitas permukaan terhadap gambar. Atur produk jadi dengan rapi di atas nampan.

8. Sebelum siklus berikutnya, bersihkan bahan residu dari inti cetakan dengan scraper dan lepaskan agen kembali ke permukaan cetakan tengah. Ulangi Langkah 5.

 

Pemeliharaan

 

Komponen Listrik

 

- Harian: Debu Bersih; Periksa tombol dan koneksi kawat.

- Bulanan: Periksa semua tombol.

- dua tahunan: Kencangkan koneksi kabel (pegas/musim gugur).

 

Komponen mekanis

 

- Bulanan: Bantalan Lumasi.

- Setiap tahun: membongkar dan membersihkan bantalan.

 

Pengukur tekanan:Periksa setiap 6 bulan.

Tangki oli & oli hidrolik: Bersihkan tangki dan ganti oli setiap tahun.

 

Pasca-pemrosesan

 

Setelah pencetakan, pengujian perawatan permukaan dan kinerja memastikan bantalan rem memenuhi persyaratan ketahanan aus dan koefisien gesekan.

Kontrol yang tepat dari parameter pers panas meningkatkan kinerja bantalan rem, efisiensi produksi, dan efektivitas biaya.