Masalah Umum Bahan Semi-logam pada Bantalan Rem

Cara menentukan formula bahan bantalan rem: termasuk serat baja, serbuk besi berpori, pengisi dengan konflik tambahan, grafit, kokas, pelumas, dll. Kandungan serat baja dan serbuk besi sekitar 40 persen.
Rumus semi-logam untuk bahan gesekan. Karakteristik utama: 1. Biaya rendah. 2. Konduktivitas termal yang tinggi. 3. Ketahanan aus yang sangat baik. 4. Berlaku untuk kondisi pengereman beban berat.
Masalah pertama bahan gesekan:
1. Kebisingan, osilasi dan kekasaran hanya menyebabkan kebisingan frekuensi rendah, disertai dengan getaran parah pada badan kendaraan.
2. Lebih banyak debu (penurunan suhu tinggi tidak aman).
3. Kandungan logam yang tinggi membuat suhu rendah dan gaya pengereman kecepatan rendah berkurang, yang hanya menyebabkan kelelahan pedal.
4. Konduktivitas termal yang tinggi dan laju pemanasan yang tinggi akan mentransfer panas ke kaliper rem dan komponennya, lalu mempercepat penuaan kaliper rem, cincin segel piston, dan pegas balik. Konduktivitas termal yang tinggi hanya menyebabkan dekomposisi termal dan degradasi suhu tinggi dari data yang bertentangan, yang akan menyebabkan kampas rem terlepas atau pecah.
5. Memiliki daya rekat yang kuat dan tidak mudah berkarat. Setelah korosi, adhesi atau kerusakan menjadi dua lapis, dan keausan semakin parah.
Abstrak: Persentase volume merupakan satuan yang sangat tepat untuk mengukur material gesekan. Insinyur formula yang baik harus secara aktif memahami karakteristik dasar berbagai bahan baku (kepadatan, ukuran partikel, kekerasan, kelembaban, komposisi kimia, modulus elastisitas), dan juga memahami dengan jelas fungsi berbagai bahan gesekan yang memengaruhi bahan gesekan mikro dan makro. Sekarang, menurut pemahaman saya di China, sebagian besar tes desain formula didasarkan pada rasio komponen. Untuk menghindari kurangnya data dasar tentang fungsi bahan baku, secara teoritis sulit untuk menggunakan rumus sederhana dan jelas untuk mengungkapkan hubungan antara jumlah bahan dalam formula dan fungsi konflik, seperti waktu pencampuran, waktu tekanan, tekanan tekanan tekanan, waktu penahanan dan waktu degassing, metode penggilingan, bahan dua lapis, data dan perubahan elemen lainnya akan mempengaruhi fungsi pengereman dalam proses pengereman kapan saja dan di mana saja. Adapun rumus itu sendiri, tidak akurat untuk menentukan proporsi berbagai bahan mentah dengan metode teoretis, dan kami tidak dapat secara akurat menyimpulkan hubungan kuantitatif langsung antara rumus dan fungsinya, yang terutama bergantung pada pengalaman yang terakumulasi dalam waktu yang lama.